潤(rùn)滑對(duì)平行軸斜齒輪減速機(jī)齒輪膠合失效的影響。另外，油浴潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑是齒輪減速電機(jī)常用的潤(rùn)滑方法，就對(duì)高速齒輪傳動(dòng)的冷卻效果而言，噴油潤(rùn)滑效果更佳，這其中又以噴嘴放在平行軸斜齒輪減速機(jī)輪齒的嚙出端更為宜。這些齒輪粘住的地方往往會(huì)被撕裂，從而在齒輪齒面上沿相對(duì)滑動(dòng)方向形成刻痕，因此降低了齒輪減速馬達(dá)傳動(dòng)的平穩(wěn)性。近年來，跟著現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)業(yè)日益向高速、重載、高精度、高效率、低噪聲等方面發(fā)展，齒輪潤(rùn)滑作為種能減少齒速減速機(jī)的磨損、改善零件工作前提、進(jìn)步其預(yù)期壽命的有效方法。故此類型的潤(rùn)滑油多用于極重負(fù)荷的變頻電機(jī)減速機(jī)，而在非極壓狀況下則不宜使用。潤(rùn)滑油的供應(yīng)量和潤(rùn)滑方法對(duì)平行軸斜齒輪減速機(jī)齒輪膠合的影響般體現(xiàn)在:供油越充足，油的膠合極限負(fù)載可得以進(jìn)步，但經(jīng)實(shí)踐表明，供油量多至定程度時(shí)，這種情況將不再泛起，如:經(jīng)由調(diào)質(zhì)處理的直齒輪傳動(dòng)，其供油量達(dá)到0.8L/min,潤(rùn)滑油所能承受的膠合極限力矩為120N.m，當(dāng)油量超過此值時(shí)，潤(rùn)滑油負(fù)載的膠合極限力矩值將不再增加。

潤(rùn)滑對(duì)膠合的影響:膠合是高速重載三相異步減速電機(jī)的齒輪常常發(fā)生的種形式，它主要是因兩工作齒面間的壓力大、瞬時(shí)溫度高、潤(rùn)滑效果差，造成齒輪兩齒面粘結(jié)起而形成的，跟著平行軸斜齒輪減速機(jī)的繼承進(jìn)行。般來說，潤(rùn)滑油粘度越高，膠合極限負(fù)荷值也就越高，定粘度的潤(rùn)滑油對(duì)具有沖擊載荷的平行軸斜齒輪減速性能起緩沖吸振作用。另外潤(rùn)滑油在承受壓力的情況下，粘度隨壓力增加也會(huì)相應(yīng)增大，這種特性對(duì)潤(rùn)滑油膜的承載能力將會(huì)較大影響。影響膠合因素良多，潤(rùn)滑油的粘度、種類、潤(rùn)滑方式對(duì)其均有定程度的影響。各種類型的潤(rùn)滑油對(duì)膠合的影響作用往往也不樣。常見的齒輪減速電機(jī)齒輪的失效形式良多，根據(jù)產(chǎn)生失效的原因和現(xiàn)象的不同，可分為輪齒的折斷、齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、膠合、塑性變形等五大類。在這些失效形式中，潤(rùn)滑對(duì)它們的影響程度是不樣的，有的甚至只長(zhǎng)短直接性的影響。如何創(chuàng)造良好的潤(rùn)滑前提，是技術(shù)職員進(jìn)行平行軸斜齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮的個(gè)重要題目，下面我們就潤(rùn)滑對(duì)齒輪膠合失效的形式的影響進(jìn)行闡述。

般的礦物油，因?yàn)槠洳缓托詣┖蜆O壓劑，它們主要依賴粘性在齒輪減速電機(jī)輪齒工作表面之間產(chǎn)生流體潤(rùn)滑膜，來減輕并防止膠合的產(chǎn)生，這類潤(rùn)滑劑粘度越大，防膠合機(jī)能就越好;對(duì)于加入了油性劑的復(fù)合礦物油，因?yàn)橛托詣┓肿拥奈阶饔?，能形成比純礦物油更為牢固的邊界油膜，從而用以抵擋膠合，而另種極壓齒輪油因?yàn)橛椭兴奶砑觿┠芘c金屬中的某些成份產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可在輪齒工作表面上天生抗膠合性強(qiáng)的化學(xué)映油膜，這層無機(jī)籠蓋油膜具有較高的強(qiáng)度，能承受較大的載荷，從而抗膠合能力更強(qiáng)，但激活極壓添加劑需要較高的溫度前提，為此對(duì)油中添加劑的活潑程度也有定程度的要求，即添加劑就是活潑的，但又不應(yīng)大活潑，否則油中的活性物質(zhì)將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生過度的侵蝕現(xiàn)象。http://dianbolh.com/product/list-pingxingzhoujiansuji-cn.html