低轉速伺服電機蝸輪蝸桿減速機采用骨架油封好。骨架式橡膠油封能產生良好的密封效果,分析其原因在于:骨架式橡膠油封是種唇型密封,其端面外形和箍緊彈簧使唇口對軸具有較好的追隨補償機能,唇口的徑向力使得油封牢牢抱在軸上;骨架式橡膠油封對軸的擺動量不敏感,能保持油封與軸緊密接觸,從而避免潤滑油的泄漏;蝸輪減速機的轉速為6r/min,因而密封面線速度小于0.5m/s,油封磨損小,工作機能好。骨架式橡膠油封具有適應用性強、造價低廉、維修用度低、工作壽命長等特點,對于低轉速的伺服電機減速機油箱是種經濟、合用、可靠的密封型式。改為機械密封后,此伺服電機減速秘要封效果仍舊不理想,仍舊泄漏,其原因主要有三點:該伺服電機蝸輪蝸桿減速機軸的轉速較低(6r/min),不能形成有密封作用的動壓油膜。新設計的伺服電機減速機應采用尺度軸徑,可使其配件具有良好的互換性。齒輪減速電機的改造應遵循提高前輩、經濟、合用的原則,僅以提高前輩性作為尺度是不全面的。后來,將填料壓蓋改進,裝上L型骨架式橡膠油封,效果非常理想,骨架式橡膠油封般是選用尺度件,但尺度系列中沒有內徑直徑155mm的尺度件,而改變軸徑本錢又太高,于是作者設計了非尺度尺寸的骨架式橡膠油封。
我廠有臺制藥設備用伺服電機蝸輪蝸桿減速機,原密封型式為填料密封,需要常常調整壓緊力,常常更換失效的填料,以保證填料具有彈性,因為原伺服電機減速機輸出軸處的機殼下緣距聯(lián)軸器上真?zhèn)€空間只有200mm,假如把填料壓蓋放下,從填料壓蓋上端到此伺服電機減速機輸出軸處的機殼下緣間隔只有115mm,操縱空間過小,不僅更換填料很不利便,而且更換次填料后,很快就泛起填料變硬,伺服電機蝸輪蝸桿減速機油箱內的潤滑油沿軸的位置處泄漏。與伺服電機減速機軸相聯(lián)結的攪拌器在工作中有時受到的扭矩較大,導致輸出軸的擺動量大,從而破壞了動環(huán)與靜環(huán)密封面油膜的形成;安裝、調試要求高,需要專門的量具(帶卡具的百分表),操縱難題,詳細操縱時,要把百分表卡在軸上,然后盤車,使軸滾動,將斜齒輪減速機百分表觸頭放在靜環(huán)密封面上,使其周高低誤差不超過0.05毫米。根據(jù)上述情況,我們考慮用機械密封代替填料密封,由于此RV減速器輸出軸直徑為155毫米,沒有合適的尺度密封件,只能設計非尺度的密封件,參照尺度的單端面小彈簧機械密封后,設計并加工內徑直徑為155毫米的機械密封。http://dianbolh.com/product/list-sfxiliejiansuji-cn.html
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