空心軸減速機配電機一體式的總裝配與調(diào)整。根據(jù)該空心軸減速機配電機一體式的結(jié)構(gòu)特點,采用先裝齒輪,后裝配的順序。運轉(zhuǎn)30分鐘后,觀察運轉(zhuǎn)后的情況,此時軸承溫度不能超過劃定的要求。 傘齒輪減速機加電機裝配組件:先將齒輪減速電機齒輪與兩軸承內(nèi)圈組成的分組件裝入箱體,然后從箱體孔兩軸承外圈,再裝上軸承蓋組件,并用螺釘擰緊。零部件裝好后,用手滾動軸時,應(yīng)靈活無阻滯。這時可輕小扣擊軸端,使右端軸承消除間隙,并貼緊軸承蓋。 傘齒輪減速機加電機裝配齒輪軸及錐齒輪組件,該組件裝配后應(yīng)知足兩個基本要求:A:輪齒的對稱平面應(yīng)與軸線重合,以保證輪齒準(zhǔn)確嚙合。 在完成傘齒輪減速機加電機各組件的裝配后,即可進(jìn)行總裝配工作,空心軸減速機配電機一體式的總裝配,先從箱體開始。第二步是將錐齒輪組件與調(diào)整墊圈起裝入箱體,用螺釘緊固,復(fù)驗齒輪嚙合間隙量,并提高調(diào)整。接下來要提高清理箱體內(nèi)腔,注入潤滑油,滾動空心軸減速機配電機一體式聯(lián)軸器使?jié)櫥推骄植?,而后裝配箱蓋,連接電念頭,用手盤動聯(lián)軸器,切符合要求后,接上電源,用電念頭帶動減速機進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。蝸輪減速機配電機一體式齒輪無明顯噪聲,并應(yīng)符合裝配后的各項技術(shù)要求。軸向間隙,再裝入圓錐齒輪軸組件。
移動齒輪軸,調(diào)整空心軸減速機配電機一體式輪齒對稱中央和已裝配好的中央在同平面內(nèi),此時,丈量尺寸H,并調(diào)整軸承蓋的臺肩尺寸(臺肩尺寸=H)。再裝上調(diào)整墊圈和軸承蓋,并用量塊或塞尺丈量間隙以確定調(diào)整墊圈的厚度,后將軸承蓋用螺釘緊固。后傘齒輪減速機加電機裝配從大軸承孔方向?qū)⑤S與7203內(nèi)圈分組件裝入,同時依此將鍵、錐齒輪,止動墊圈和圓螺母裝在軸上。調(diào)整兩錐齒輪位置使其正常嚙合,分別丈量H1和H2,并按其尺寸配磨墊圈厚度,這樣就確定了圓錐齒輪的位置,然后卸下各零件。從傘齒輪減速機加電機裝配圖可知:軸向位置由軸承蓋的預(yù)留調(diào)整量來控制,錐齒輪的軸向位置由調(diào)整墊圈的厚度尺寸控制。 B:要使兩錐齒輪的軸向位置準(zhǔn)確,以保證空心軸減速機配電機一體式的準(zhǔn)確嚙合。空心軸減速機配電機一體式裝配工作分兩步:第個是預(yù)裝。以保證齒輪與準(zhǔn)確嚙合,并留有0.02毫米的軸向游隙;。為使裝配后保持軸向間隙在0.01~0.02mm,可用百分表在軸端進(jìn)行檢查。從箱體兩端軸承孔分別裝入動彈軸承7207203外圈和軸承蓋,用螺釘擰緊,并調(diào)整間隙。先確定齒輪軸向位置:先將7203軸承壓入軸的大端,通過箱體孔,裝上已試配好的齒輪,裝上代替7202軸承的軸套(以便于空心軸減速機配電機一體式的拆卸)。安裝傘齒輪減速機加電機聯(lián)軸器及箱蓋組件減速機試配,組件裝配及箱體總裝等系列工作后,已裝配成個完整的部件。http://dianbolh.com/product/ka169jiansuji-cn.html
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標(biāo)簽:  減速機的總裝配與調(diào)整